Бетон состоит из комбинации заполнителя, воды и цемента. Для того чтобы полученный строительный материал соответствовал требуемым стандартам морозостойкости и прочности, ингредиенты должны быть подобраны и подготовлены с особой тщательностью.
Хотя эти материалы являются натуральными, они требуют определенного уровня мастерства при приготовлении смеси. Любая небольшая ошибка или недосмотр могут оказать огромное влияние на качество бетона и устойчивость конструкции. Отсутствие внимательности при подготовке может привести к снижению стандарта материала, что потенциально может привести к разрушению конструкции.
Для производства высокопрочного бетона очень важно выбрать правильное сочетание заполнителей. Это означает, что смесь должна быть составлена таким образом, чтобы промежутки между частицами, заполненными цементной пастой, были как можно меньше. Песок однородного размера содержит примерно 40% промежутков в общем объеме, а песок, состоящий из зерен разного размера, гораздо прочнее. Для достижения максимальной плотности песок разбивается на более мелкие и более крупные частицы, после чего, в соответствии с заранее определенным протоколом, формируется комбинация зерен, в которой частицы очень плотно прилегают друг к другу, а цементная паста должна заполнить только небольшие промежутки. Бетон, полученный из такой сухой смеси, будет иметь большую прочность и плотность и потребует относительно небольшого количества вяжущего материала.
Если заполнители, используемые для изготовления бетона, имеют случайный состав, взяты из карьеров или щебня, то очень маловероятно, что полученный бетон будет иметь высокую плотность. Количество используемого цемента будет высоким, и бетон не будет обладать высокой прочностью.
Для производства высокопрочного бетона обязательным условием является наличие чистой воды. Загрязнение сульфатами, органическими кислотами и жирами негативно скажется на процессе твердения. Чтобы обеспечить высокое качество бетона, производители выбирают очищенную воду питьевого качества.
Прежде чем использовать торфяную, речную или грунтовую воду с органическими примесями, необходимо проверить ее состав в химической лаборатории. Это еще более важно для промышленных вод, которые могут включать гипс или серную кислоту. Эти вещества могут разрушить бетон, а при использовании морской воды изделие покроется солевым налетом, что снизит его прочность и ухудшит внешний вид.
Цемент играет решающую роль в прочности и марочности бетона. Чем тоньше помол клинкера, тем лучше сцепляющая способность. Таким образом, для получения более прочного бетона предлагается использовать цемент ультратонкого помола. Активность вяжущего связана с марочной прочностью цементного вяжущего, которая определяется тонкостью помола.
Для производства бетона используются различные виды цемента в зависимости от вида создаваемой конструкции. Конструкции, подверженные воздействию коррозионных элементов, требуют использования особых видов цементных вяжущих. В частности, чаще всего используется сульфатостойкий цемент благодаря его невосприимчивости к солям, что позволяет производить бетон, который не подвержен разрушению при контакте с агрессивными материалами (например, морской водой).
Производство бетонных смесей, предназначенных для определенных конструкций, таких как мосты и гидравлические элементы, обычно создается на заводах. Подавляющее большинство таких смесей являются стандартными товарными и имеют удовлетворительные характеристики по морозостойкости и водонепроницаемости.